內容摘要：安徽臥龍砂漿泵操作容易引起哪些問題？潤滑油如果不清洗干凈，會導致軸承出現(xiàn)摩擦、磨損、發(fā)熱、振動等問題。砂漿泵在使用過程中，由于填料磨損而導致密封失效，使得漿液會從軸封處泄漏出來。

安徽臥龍砂漿泵操作容易引起哪些問題？

礦漿輸送是選礦工藝中常用的操作，而耐腐耐磨砂漿泵是必備的設備之一。然而，操作不當常常導致泵的損壞，進而引發(fā)一系列問題。那么，造成這些問題的常見原因有哪些呢？以下是南氟小編整理的相關知識點，希望對您有所幫助！

安徽臥龍防腐耐磨砂漿泵

常見問題：

1、潤滑油如果不清洗干凈，會導致軸承出現(xiàn)摩擦、磨損、發(fā)熱、振動等問題。為了減少摩擦和磨損，應定期檢查潤滑油的質量，以防止灰塵進入或油變質。潤滑油的用量應按照泵的使用說明書嚴格調整，不宜過多或過少。如果用油過多，將無法有效帶走軸承內部的大部分摩擦產生的熱量，進而不能有效散熱，還會使軸承的溫度升高；如果用油過少，會導致軸承油膜破裂，從而使軸承處于干摩擦狀態(tài)，甚至燒壞軸承。

2、砂漿泵在使用過程中，由于填料磨損而導致密封失效，使得漿液會從軸封處泄漏出來。漿液會迅速充滿位于托架和后泵殼聯(lián)結的半圓定位孔彎面處。如果漿液沒有及時從放料口排出，會通過擋水盤的密封處滲入油池，從而導致軸承受損。在日常維護過程中，應該定期檢測軸封的水泄漏量。如果泄漏量增大，就需要調整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料和失效的O形密封圈，以防止?jié){液從軸封處滲入托架的油池中泄漏。

3、耐腐耐磨砂漿泵長期使用會導致冷卻器管壁表面積垢，影響傳熱效果。同時，如果冷卻水量不足或者未加冷卻水，也會造成問題。因此，我們需要經常檢查軸承的冷卻水壓力和流量是否適當。一般來說，臥式砂漿泵的冷卻水壓力應在0.05～0.2MPa之間，冷卻水流量應在1～3m3/h之間。我們還需要及時更換結垢的冷卻器，并在啟動泵之前打開冷卻水，將壓力調整到規(guī)定的數(shù)值。另外，我們還需要定期檢查軸承的溫度升高情況，升高的溫度應該在35℃以內，不能超過75℃。

4、電機反轉會導致耐腐蝕、耐磨、耐高溫的離心泵葉輪失去固定甚至碎裂。這是一個很常見的問題，常見的原因是因為發(fā)生的頻率較高。當電機發(fā)生反轉時，葉輪就會脫落，泵就無法正常工作，嚴重情況下還會導致葉輪和護板破碎，造成巨大的損失。在安裝和使用說明書中規(guī)定，操作人員在啟動泵之前應該先檢查電機的旋轉方向是否正確，確認無誤后再插入聯(lián)軸銷，手動轉動聯(lián)軸器不會有阻礙，才能夠啟動泵。

5、啟動耐腐耐磨耐溫離心泵機械密封時，必須先開啟循環(huán)水，避免水冷卻不足或加水不當?shù)那闆r。開啟泵之前，請確保循環(huán)水已經流通。

6、如果在開停機時，打開和關閉閥門的順序不正確，可能會出現(xiàn)一些問題。在使用說明書中已經明確提到了正確的順序，具體如下：

耐腐耐磨耐溫離心泵的起動順序為：首先檢查進出口閥門的狀態(tài)，保證其處于關閉狀態(tài)；然后打開清水進口閥門；接著打開常壓冷卻水閥門（如果是副葉輪密封或機械密封）或軸封水閥門（同時檢查水壓）；隨后將泵啟動至穩(wěn)定運行狀態(tài)；再打開臥式砂漿泵的進口閥門；最后關閉清水進口閘閥，并打開出口閥門。

離心泵系統(tǒng)關機的順序如下：先打開進口清水閥門，然后關閉進口管路閥門進行沖洗2～5分鐘，然后關閉出口閥門停機，接著關閉軸封水或常壓冷卻水，最后關閉進口清水閥門。

不要小看這些問題，長時間下去可能會產生重大影響，應及時進行檢查和修理，才能保證耐腐蝕、耐磨損的砂漿泵能夠正常使用。

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